

1.Ring-on Ring
(=Two Roller)

2. Cylinder on Ring

3. Block on Ring

4. Ball on Ring





| No. | 논문 제목 | No. | 논문 제목 |
|---|---|---|---|
| 1 | 구름-미끄럼 접촉 조건에서 크롬 베어링강의 가공 공정, 조성 및 경도가 마모 거동에 미치는 영향 | 16 | 유리섬유 강화 에폭시 복합재의 건식 미끄럼 마모 메커니즘 |
| 2 | 상온 및 고온에서 일반 공정재와 스프레이 성형 고크롬 주철의 구름-미끄럼 마모 거동 | 17 | 액상 주입 방식으로 제조된 플라즈마 용사 복합 코팅 |
| 3 | ASTM 마모시험 표준의 개발 및 활용 | 18 | AA7075/SiCp 분말야금 복합재의 마모율 예측 수학 모델 개발 |
| 4 | 베어링 부품용 전기 아크 용사 CuSn 코팅의 마찰·마모 특성 | 19 | 다양한 환경 조건에서 고속도강 작업롤의 마모 메커니즘 |
| 5 | (WTi)C 입자가 첨가된 공구강의 마모 거동 | 20 | Ti-Ni-Cr 3원계 형상기억합금 연구 |
| 6 | 상온 및 고온에서 일반 공정재와 스프레이 성형 고속도강의 구름-미끄럼 마모 거동 | 21 | 플라즈마 전이 아크(PTA) 하드페이싱 표면의 건식 미끄럼 마모 특성 비교 |
| 7 | 마찰 유도 산화물과 마모 표면의 상호작용에 대한 고해상도 관찰 | 22 | 장섬유 및 단섬유 강화 플라스틱의 마모 거동 비교 |
| 8 | 전해 경질 크롬 및 HVOF 용사 코팅의 기계적·마찰 특성 | 23 | 극한 하중 경계윤활 조건에서 트라이보필름 형성에 대한 접촉하중 및 윤활유량의 영향 |
| 9 | 건식 미끄럼 조건에서 단조 알루미늄 합금의 마모 특성 | 24 | AA7075 Al/SiCp 복합재의 연마마모에 대한 보강재 크기 및 체적분율의 영향 |
| 10 | 열노화가 PEEK 및 단섬유 강화 PEEK 복합재의 기계적·마찰 성능에 미치는 영향 | 25 | 질화침탄 처리된 DC53 공구강의 침식 및 마모 특성 |
| 11 | 이중 기지조직 오스템퍼드 구상흑연주철의 마모 거동 | 26 | 탄소섬유 및 유리섬유 강화 비닐에스터 복합재의 건식 미끄럼 마모 특성 |
| 12 | 복합 질화물 코팅의 마모 메커니즘 연구 | 27 | AISI 4140 강의 표면처리 방법이 마찰 및 마모 거동에 미치는 영향 |
| 13 | 심공가공용 하드페이싱 클래딩 재료의 마찰 및 마모 특성 | 28 | 플라즈마 이온주입 질소처리된 20CrMo 합금의 마찰 특성 |
| 14 | 오염된 윤활 조건에서 세라믹 구름 요소의 베어링 레이스웨이 평활화 효과 연구 | 29 | 고오염 윤활 조건에서 DLC 코팅 강 롤러의 마모 특성 |
| 15 | 고속도강의 건식 구름-미끄럼 접촉에서 탄화물 크기 분포가 마모에 미치는 영향의 정량적 분석 | 30 | FeF₃ 촉매 첨가 윤활유의 트라이보필름 형성 및 상호작용 연구 |
| No. | 논문 제목 | No. | 논문 제목 |
|---|---|---|---|
| 31 | ZDDP 오일과 상용 오일에서 불소 첨가제의 상호작용 연구 | 46 | FeF₃ 촉매 존재 하에서 저인계 ZDDP 오일의 극한 하중 영향 |
| 32 | 반응표면법(RSM)을 이용한 강재 마모 예측 가능성 평가 | 47 | CuZn10 황동의 미끄럼 속도가 마모에 미치는 영향 |
| 33 | 완전 배합 엔진오일의 경계윤활 메커니즘 최적화 | 48 | 자기유변 현탁액 입자 농도가 경계윤활 성능에 미치는 영향 |
| 34 | 극압 조건에서 엔진오일의 마찰·마모 성능 평가 | 49 | 용접 공정별 농업용 부품의 연마마모 분석 |
| 35 | FeF₃/TiF₃ 촉매가 ZDDP 오일 성능에 미치는 영향 | 50 | 벼껍질 재의 산업적 활용 연구 |
| 36 | 분말야금 Al-Mg-Si-MoSi₂ 복합재의 건식 미끄럼 마모 거동 | 51 | 고속도강 및 인디피니트 칠 재료의 마찰·마모 특성 |
| 37 | 불소계 촉매와 PTFE의 윤활유 내 상호작용 연구 | 52 | 도료 생산용 벼껍질 재의 활용 연구 |
| 38 | FeF₃ 촉매 존재 하에서 ZDDP 오일의 극한 하중 특성 | 53 | HVOF 용사 Stellite 6 코팅의 마찰학적 특성 연구 |
| 39 | PTFE/FeF₃/TiF₃ 첨가 저인계 ZDDP 오일의 마찰·열 특성 | 54 | 생체의료용 Ti-6Al-4V 합금의 마모 특성에 대한 코팅 효과 |
| 40 | 회주철 롤러에서 붕소 첨가의 연마마모 효과 | 55 | 치과 수복재의 마모 특성 |
| 41 | 경계윤활 조건에서 불소 첨가제 상호작용 분석 | 56 | 극저온 처리된 AISI M2 강의 마모 저항성 및 인성 평가 |
| 42 | 플라즈마 용사 나노구조 WC-Co 코팅의 미세조직 및 마모 거동 | 57 | 레이저 재용융이 HVOF 용사 WC 코팅의 마모 거동에 미치는 영향 |
| 43 | MoS₂ 강화 알루미늄 복합재의 표면하층 변화 및 마모 특성 | 58 | 극저온 처리된 ABNT M2 강에서 냉각 속도의 영향 |
| 44 | FeF₃ 촉매 첨가 ZDDP 오일의 런인 및 극한 하중 최적화 | 59 | 콜드 스프레이 및 PTA 적층 Stellite 코팅의 마찰·고온 기계적 특성 |
| 45 | 철도 레일-차륜 접촉의 마모 모델링 | 60 | 철도 레일 및 차륜강의 마찰·마모 특성 연구 |
| TE 53 Technical Specifications | |
|---|---|
| Contact Geometry | |
| Configurations(시험가능형상) | Crossed Cylinder, Ball on Cylinder, Block on Ring, Two Roller |
| Mechanical | |
| Shaft Centre Distance | 60 mm |
| Roller Size | 60 mm diameter |
| Sliding Specimen | 12.7 mm ball, roller or block |
| Performance | |
| Speed Range | 30 to 850 rpm |
| Equivalent Velocity | Up to 4.7 m/s |
| Slide-Roll Ratio (미끄럼-구름 비율 제어) | 0.00%, 3.33%, 5.00%, 10.00%, 15.00%, 20.00% |
| Load & Friction | |
| Load Range | 50 to 750 N |
| Load Actuator | Pneumatic cylinder |
| Load Control | Precision pressure regulator |
| Load Measurement | Pressure transducer |
| Friction Range | 130 N |
| Friction Measurement | Databeam (strain gauge transducer) |
| Temperature | |
| Bath Temperature | Ambient to 150°C |
| Heater Power | 150 W |
| Temperature Sensor | K-type thermocouple |
| Control & Software | |
| Interface | USB Serial Link Interface Module |
| Software | COMPEND 2000 |
| Motor | Brushless DC servo motor – 200 W |
| Control Parameters | |
| Automatic Control | Rotational Speed, Reservoir Temperature, Test Duration |
| Manual Control | Load |
| Measured Parameters | |
| Measured Data |
Rotational Speed, Load, Friction Force, Temperature, Number of Revolutions, Test Duration, Sliding Speed, Friction Coefficient, Sliding Distance |
| Utilities | |
| Electricity |
220/240V, single phase, 50 Hz, 1.2 kW 110/120V, single phase, 60 Hz, 1.2 kW |
1999년 개업 이후, 지난 30여년간
최첨단 장비들을 국내에 소개 및 판매 기술 지원하여 왔으며, 또한 이기술을 바탕으로 일부 품목 제조를 통하여 국산화에도 노력하여 왔습니다. 앞으로도 더욱 노력하여 국내 기술 발전에 이바지 하도록 하겠습니다.
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