그리스유 점착성(Tackiness) 정량시험법

그리스유 점착성(Tackiness) 이란 ?

1. 실처럼 늘어나 붙어 있는 성질 :

그리스유 점착성(Tackiness)은 그리스가 끊어지지 않고 실처럼 늘어나며 금속 표면에 달라붙어 유지되는 능력 입니다.


2. 윤활 유지력을 결정하는 특성 :

진동 충격 원심력 조건에서도 그리스가 쉽게 튀어나가지 않고 접촉부에 남아 있도록 하는 중요한 윤활 물성 입니다.


3. 실제 장비 성능과 직결 :

철도 레일–차륜, 풍력발전 베어링, 건설기계 핀부시 등에서 그리스의 픽업전달윤활 지속성에 직접적인 영향을 미칩니다.

그리스유의 점착성(Tackiness) 점량시험법 이란 ?

그리스유 점착성(Tackiness) 시험은 그리스가 얼마나 길게 늘어나며, 표면에 얼마나 잘 유지되는지를 정량적으로 평가하는 시험 방법 입니다.


현재 점착성에 대한 국제 표준 시험은 거의 없기 때문에, 본 시험은 * BRUKER사 모델 UMT Tribolab 만능 마찰마모윤활 시험기*를 이용하여 재현성 있는 조건에서 점착 거동을 수치화 합니다.


시험 원리


1️시편 접촉 및 분리 과정 제어

금속 표면에 도포된 그리스를 일정 하중으로 접촉시킨 후, 정해진 속도로 분리합니다.

→ 이 과정에서 형성되는 그리스의 인장(실 형성) 거동을 측정합니다.


2️힘(Force) 및 변위(Displacement) 측정

분리 과정에서 발생하는 인장 저항력과 파단 시점의 하중을 정밀 센서로 기록합니다.

→ 최대 인장력, 에너지, 파단 거리 등을 정량화 합니다.


3️재현성 확보

하중, 속도, 접촉면 거칠기, 온도 등을 일정하게 제어하여 반복 재현 시험이 가능 합니다.


그리스유의 점착성(Tackiness) 점량시험법 – Pull Off 방식 시험법

UMT-TL-GREASE-TACKINESS-TEST-PULL-OFF-방식-시험절차

Pull-off 방식 그리스 점착성 시험 절차


본 시험은 그리스가 접촉면에서 얼마나 길게 늘어나며(실 형성), 어느 정도 힘까지 버티는지를 정량적으로 평가하는 방법 입니다.


Stage 1 – 접촉 (Contact)

상부 시편(Upper Specimen)을 하강시켜 하부 시편 위에 도포된 그리스와 일정 하중으로 접촉시킵니다.

→ 설정된 하중과 시간 동안 균일한 접촉 상태를 형성합니다.


Stage 2 – 압착 (Compression & Stabilization)

그리스가 두 시편 사이에 고르게 퍼지며 일정한 접촉 면적을 형성합니다.

→ 시험 조건(하중·시간·온도)을 안정화합니다.


Stage 3 – 인장 및 실 형성 (Pull-off & String Formation)

상부 시편을 일정 속도로 상승시킵니다.

→ 그리스가 실(String) 형태로 늘어나며 인장 저항력을 발생시킵니다.

→ 이때의 최대 인장력, 에너지, 파단 거리 등을 측정합니다.


Stage 4 – 파단 (Break-off)

그리스 실이 끊어지면서 접촉이 완전히 분리됩니다.

→ 파단 시점의 힘과 변위를 기록하여 점착성을 정량화합니다.

그리스유의 점착성(Tackiness) 점량시험법 – 주요 측정 데이터

  1. 최대 인장력 (Peak Pull-off Force)
  2. 인장 에너지 (Adhesion Energy)
  3. 실 형성 거리 (String Length)
  4. 파단 특성 (Break Mode)

이 뿐 아니라,

그리스 및 윤활유의 마찰력/내마모/윤활 특성 시험과 스트리벡 커브(경계~혼합~유체 윤활) 3개 영역을 연속적인 성능 곡선시험을 할 수 있습니다.

그리스유의 점착성(Tackiness) 점량시험법 – 의미

이 시험 방법은

  • 그리스의 “끈적임”을 감각적 평가가 아닌 정량적 수치로 비교할 수 있게 하며,
  • 철도 레일–차륜 윤활의 픽업 성능
  • 건설 산업 기계의 대형 베어링의 윤활 유지성
  • 충격 진동 환경에서의 그리스의 이탈 저항성과 직접적으로 연결되는 물성을 평가하는 데 활용 됩니다.


모델 UMT TRIBOLAB-BRUKER사의 만능마찰마모윤활 시험기-고온경도 다양한 물성 복합 시험기

BRUKER, 모델 UMT TRIBOLAB

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1999년 개업 이후, 지난 30여년간

  • Tribology(마찰/마모/윤활/CMP 연마), 스크래치, 고온 경도계, 베어링 시험기 : 미유럽 일본의 유명 제조공급사인 BRUKER, PHOENIX Tribology, TABER, SHINTO Heidon, INNOWEP, AMTEC, TRICO사.
  • 열분석기(DSC,TGA,STA,TMA), 고온진공로 : 스위스 KEP 그룹의 SETARAM SETSAFE, 미국 MRF사, 일본 ENEOS MATERIALS사의 수지 열경화 시험기 등

최첨단 장비들을 국내에 소개 및 판매 기술 지원하여 왔으며, 또한 이기술을 바탕으로 일부 품목 제조를 통하여 국산화에도 노력하여 왔습니다. 앞으로도 더욱 노력하여 국내 기술 발전에 이바지 하도록 하겠습니다.

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